Ускоритель набора прочности
1. Настоящие Рекомендации регламентируют применение в производстве бетона и строительных растворов комплексной добавки для бетонов и строительных растворов «Polymix Energy».
2. По своим потребительским свойствам добавка «Polymix Energy» соответствует требованиям ГОСТ 24211 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия». Относится к виду пластифицирующих – водоредуцирующих к классу суперпластификаторов.
3. Применение добавки «Polymix Energy» в бетонных смесях и строительных растворов обеспечивает:
– раннюю распалубочную прочность при производстве монолитных работ;10
– сокращение продолжительности или снижение температуры тепловлажност-ной обработки;
– изготовление изделий и конструкций по беспропарочной технологии.
4. Добавка «Polymix Energy» применима для:
– получения товарных бетонов;
– производства сборных изделий и конструкций из тяжелого и мелкозернистого бетона различного назначения классов В20 и выше;
– возведение конструкций монолитных сооружений с 11повышенной степенью армирования и сложной конфигурацией;
– получения легких бетонов;
– получения строительных растворов.
При применении добавки «Polymix Energy» следует учитывать, что в товарных бетонах и строительных растворов добавка обеспечивает сохраняемость подвижности смеси в пределах 40 минут.
5. Добавка «Polymix Energy» может применяться без ограничений:
а) в железобетонных конструкциях, армированных:
– стержневой горячекатаной арматурой классов А-1 – А – VI;
– арматурной проволокой классов Вр-I, В-II и Вр-II;
– стержневой упрочненной вытяжкой арматурой класса А-IIIВ;
– стержневой термомеханически упрощенной арматурой класса А500С;
б) в предварительно напряженных железобетонных конструкциях, армированных:
– арматурной сталью классов Ат-IIIC, Aт-IV, Aт-IVC, Aт-V, предназначенных для эксплуатации в неагрессивных средах.
в) для преднапряженных железобетонных конструкций предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах, следует применять стержневую термомеханически упрочненную арматуру классов Ат-IVK и Ат-VK.
6. Добавка «Polymix Energy» не обладает коррозионной активностью по отношению
к стальной арматуре в бетоне.
1.1 Применение добавки «Polymix Energy» позволяет достичь следующих показателей::
- увеличить подвижность бетонной смеси от П1 до П5 без снижения прочности;
- снизить количество воды затворения до 20% (в равноподвижных смесях);
- увеличение прочности бетона в первые трое суток нормального твердения не менее 40-50%, а в возрасте 28 суток прирост прочности составляет 20% (в равноподвижных смесях при соответствующем подборе состава бетона).
Помимо ускорения твердения комплексная добавка «Polymix Energy» позволяет:
- повысит проектную марку бетона на 15-25%
- на 7-15% снизить расход цемента при сохранении марочной прочности;
- снизить расход цемента до 20% (в равноподвижных смесях);
- в 1,6 раза увеличить сцепление бетона с закладной арматурой и металлоизделиями;
- получить бетоны с повышенной водонепроницаемостью, трещиностойкостью, морозостойкостью.
1.2. Добавка «Polymix Energy» обеспечивает отпускную прочность бетона на низкоактивных и низкомарочных цементах.
1.3. Добавка «Polymix Energy» уплотняет структуру бетона и способствует повышению его морозостойкости и водонепроницаемости.
2.1. Подбор состава бетона с добавкой «Polymix Energy» заключается в корректировке рабочего состава бетона без добавки с учетом целей применения добавки.
2.2. Опытные замесы бетона с добавкой «Polymix Energy» должны приготавливаться на тех же заполнителях и цементе, которые были приняты при подборе состава бетона.
2.3. Подбор состава бетона следует производить в соответствии с ГОСТ 27006
любым общепринятым методом, удовлетворяющим требованиям проекта по прочности подвижности или жёсткости смеси, объёмам вовлеченного воздуха или другим показателям, с последующей его корректировкой и назначением оптимального количества добавки. При расслоении бетонной смеси с комплексной добавкой следует увеличить содержание мелкого заполнителя примерно на 10%.
2.4. Подбор состава бетона следует проводить в лабораторных условиях на сухих заполнителях, при этом следует учитывать воду, входящую в состав добавки.
2.5. Для достижения максимального эффекта от применения добавки «Polymix Energy» изначально в лабораторных условиях следует провести параллельные исследования образцов с данной добавкой и контрольного состава, постепенно уменьшая температуру изотермического прогрева и сокращая режима термообработки, вплоть до полного ее исключения. Также необходимо в лабораторных условиях относительно контрольного замеса, проследить кинетику набора прочности в нормальных условиях твердения бетона в первые 7 суток.
2.6. Все подобранные в лаборатории составы бетонов и режимы тепловой обработки
изделий и конструкций следует откорректировать в производственных условиях.
Предположим, что количество вводимой добавки в бетонную смесь составляет 0.8%. Расход добавки на 100 кг цемента:
100 кг – 100%
X кг – 0.8%8.0%100%8.0100=Ч=X кг абсолютно сухой добавки «Polymix Energy».
Добавка вводится в виде раствора рабочей концентрации (в данном примере – 35%). Следовательно:
0,8 кг – 35%
X кг – 100%286.2%35%1008.0=Ч=X кг раствора рабочей концентрации из расчета на 100 кг цемента.
Если дозирование рабочего раствора добавки осуществляется в литрах, а не в килограммах, то:,dmV=
где: m – масса рабочего раствора добавки в кг;
d – плотность 35% раствора добавки рабочей концентрации г/см3 (см. табл. 4).913.1195.1286.2==V л добавки на 100 кг цемента.
Если на 1 м3 расходуется, например, 360 кг цемента, то при дозировке 0.8% добавки получаем рабочий раствор добавки «Polymix Energy»:89.66.3913.1=Ч л (на 360 кг цемента).
Если дозирование происходит в килограммах, то:23.86.3286.2=Ч кг (на 360 кг цемента).
3.1. Рекомендуемая дозировка добавки на тяжелый бетон «Polymix Energy» составляет 0.6—1.5% от массы вяжущего, в пересчете на сухое вещество, или от 1,71кг до 4,28 кг раствора 35% концентрации на 100кг цемента. Возможно расширение диапазона дозировок с обязательной проверкой эффективности введения добавки в соответствии с методами установленными ГОСТ 30459. Для производства ячеистых бетонов дозировка добавки составляет 0.05-0.25% от массы вяжущего в пересчете на сухое вещество.
3.2. Введение добавки «Polymix Energy» в состав бетонной смеси рекомендуется производить одновременно с первыми порциями воды затворения.
3.3. При производстве бетонной смеси следует обеспечивать равномерность распределения добавки в соответствии с нормативными требованиями.
3.4. Добавка «Polymix Energy» в форме водного раствора должна храниться в закрытых емкостях. При охлаждении (замерзании) добавка не снижает своих качественных показателей, перед применением водный раствор должен быть отогрет и тщательно перемешан до растворения осадка.
3.5. Гарантийный срок хранения добавки «Polymix Energy»:
– в жидком виде – 6 месяцев от даты изготовления.